二、熱噴涂鋅

 

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　　壓縮空氣系統，氧氣、乙炔系統，金屬氣噴槍及膠管等。

 

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　　以噴槍中的壓縮空氣為原動力，在驅動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。

 

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　　1．金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99％。

 

　　2．鋅絲應光潔、無銹、無油、無折痕，直徑為2.0～3.0mm。

 

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　　1．噴涂用的壓縮空氣應清潔、干燥，壓力不得低于0.4Mpa。

 

　　2．噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。

 

　　3．噴槍移動速度，以一次噴涂厚度達到25～80μm為宜。

 

　　4．各噴涂帶之間應有1／3的寬度重疊，厚度應盡可能地均勻。

 

　　5．各噴涂層之間的噴槍走向應相互垂直，以交叉覆蓋。

 

　　6．涂層表面溫度降到70℃以下時，再進行下一層噴涂。

 

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　　在施工時，噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹。